201 202 410 Tira de Aço Inoxidável Astm Polido 1mm 2mm 3mm

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xNome do produto | Bobinas de aço inoxidável/tiras | Tipo | Laminado, laminado a alta temperatura |
---|---|---|---|
Superfície | No.1, 2D, 2B, VAGABUNDOS, No.4, 8k, moderou | Espessura | 0.4mm~6mm |
Realçar | 201 tira de aço inoxidável,202 tira de aço inoxidável,410 tira de aço inoxidável |
Bobinas/tiras de aço inoxidável grau 410
O que é acabamento de superfície de tiras de aço inoxidável?
O aço inoxidável tornou-se um material metálico amplamente utilizado por sua excelente resistência à corrosão, boas propriedades mecânicas e propriedades de processamento.
Através de diferentes métodos de processamento de laminação a frio e reprocessamento de superfície após a laminação a frio, o acabamento superficial do aço inoxidável pode ter diferentes tipos.
O processamento de superfície das tiras de aço inoxidável tem NO.1, 2B, No. 4, HL, No. 6, No.
SÉRIE 400AÇO INOXIDÁVEL
O grupo de aços inoxidáveis da série 400 normalmente tem um aumento de 11% de cromo e 1% de manganês, acima do grupo da série 300.Esta série de aço inoxidável tende a ser suscetível à ferrugem e corrosão sob algumas condições, embora o tratamento térmico os endureça.A série 400 de aços inoxidáveis possui maior teor de carbono, conferindo-lhe uma estrutura cristalina martensítica que confere ao produto final alta resistência e alta resistência ao desgaste.Os aços da série 400 tendem a ser usados em equipamentos agrícolas, silenciadores de exaustão de turbinas a gás, ferragens, eixos de motores e muito mais.
O tipo 410 é um aço inoxidável de cromo reto endurecível que combina resistência superior ao desgaste de ligas de alto teor de carbono com a excelente resistência à corrosão de aços inoxidáveis de cromo.A têmpera em óleo dessas ligas a partir de temperaturas entre 1800°F e 1950°F (982-1066°C) produz a mais alta resistência e/ou resistência ao desgaste, bem como resistência à corrosão.A liga tipo 410 é usada onde força, dureza e/ou resistência ao desgaste devem ser combinadas com resistência à corrosão
COMPOSIÇÃO QUÍMICA
Elemento | C | Mn | Cr | Ni | P | S | Si |
409 | 0,03% | 1,00% | 10,5~11,7% | 0,50% | 0,04% | 0,02% | 1,00% |
410 | 0,08~0,15% | 1,00% | 11,5~13,5% | 0,75% | 0,04% | 0,03% | 1,00% |
420 | 0,15% | 1,00% | 12,0~14,0% | - | 0,04% | 0,03% | 1,00% |
430 | 0,12% | 1,00% | 16,0~18,0% | 0,75% | 0,04% | 0,03% | 1,00% |
PROPRIEDADES MECÂNICAS
Nota |
Resistência à tracção (MPa) mín. |
Força de Rendimento 0,2% de prova (MPa) mín. |
Alongamento (% em 50mm) mín. |
Rockwell B (HRB) máx. |
410 |
510
|
290 | 34 | 82-96 |
410 APLICAÇÕES COMUNS
As aplicações típicas dos aços inoxidáveis grau 410 estão listadas abaixo:
- Parafusos, parafusos, buchas e porcas.
- Estruturas de fracionamento de petróleo.
- Eixos, bombas e válvulas.
- Degraus da escada de mina.
- turbinas a gás