201 202 410 Acier Inoxydable ASTM Poli 1mm 2mm 3mm

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xNom du produit | Bobines/bandes d'acier inoxydable | Type | Laminé à froid, laminé à chaud |
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Surface | No.1, le 2D, 2B, le BA, No.4, 8k, a gâché | Épaisseur | 0.4mm~6mm |
Mettre en évidence | Bande d'acier inoxydable 201,bande d'acier inoxydable 202,bande d'acier inoxydable 410 |
Bobines/bandes en acier inoxydable de qualité 410
Qu'est-ce que la finition de surface des bandes en acier inoxydable ?
L'acier inoxydable est devenu un matériau métallique largement utilisé pour son excellente résistance à la corrosion, ses bonnes propriétés mécaniques et ses propriétés de traitement.
Grâce à différentes méthodes de traitement de laminage à froid et de retraitement de surface après laminage à froid, la finition de surface de l'acier inoxydable peut avoir différents types.
Le traitement de surface des bandes d'acier inoxydable a les n ° 1, 2B, n ° 4, HL, n ° 6, n ° 8, BA, TR dur, reroulé brillant 2H, polissage brillant et autres finitions de surface, etc.
SÉRIE 400ACIER INOXYDABLE
Le groupe d'aciers inoxydables de la série 400 a généralement une augmentation de 11 % de chrome et de 1 % de manganèse, au-dessus du groupe de la série 300.Cette série d'acier inoxydable a tendance à être sensible à la rouille et à la corrosion dans certaines conditions, bien que le traitement thermique les durcisse.Les aciers inoxydables de la série 400 ont une teneur en carbone plus élevée, ce qui lui confère une structure cristalline martensitique qui confère au produit final une résistance élevée et une résistance élevée à l'usure.Les aciers de la série 400 ont tendance à être utilisés dans les équipements agricoles, les silencieux d'échappement des turbines à gaz, la quincaillerie, les arbres de moteur, etc.
Le type 410 est un acier inoxydable durcissable au chrome qui combine la résistance supérieure à l'usure des alliages à haute teneur en carbone avec l'excellente résistance à la corrosion des aciers inoxydables au chrome.La trempe à l'huile de ces alliages à des températures comprises entre 1800 ° F et 1950 ° F (982-1066 ° C) produit la plus grande résistance et / ou résistance à l'usure ainsi qu'une résistance à la corrosion.L'alliage de type 410 est utilisé lorsque la résistance, la dureté et/ou la résistance à l'usure doivent être combinées avec la résistance à la corrosion
COMPOSITION CHIMIQUE
Élément | C | Mn | Cr | Ni | P | S | Si |
409 | 0,03 % | 1,00 % | 10.5~11.7% | 0,50 % | 0,04 % | 0,02 % | 1,00 % |
410 | 0.08~0.15% | 1,00 % | 11,5 ~ 13,5 % | 0,75 % | 0,04 % | 0,03 % | 1,00 % |
420 | 0,15 % | 1,00 % | 12.0~14.0% | - | 0,04 % | 0,03 % | 1,00 % |
430 | 0,12 % | 1,00 % | 16.0~18.0% | 0,75 % | 0,04 % | 0,03 % | 1,00 % |
PROPRIÉTÉS MÉCANIQUES
Grade |
Résistance à la traction (MPa) Min |
Limite d'élasticité 0,2 % preuve (MPa) Min |
Élongation (%en 50mm) Min |
Rockwell B(HRB) Max |
410 |
510
|
290 | 34 | 82-96 |
410 APPLICATIONS COURANTES
Les applications typiques des aciers inoxydables de grade 410 sont énumérées ci-dessous :
- Boulons, vis, douilles et écrous.
- Structures de fractionnement du pétrole.
- Arbres, pompes et vannes.
- Barreaux de l'échelle de la mine.
- Turbines à gaz