201 202 410 Astm roestvrijstalen strip gepolijst 1 mm 2 mm 3 mm

Contacteer me voor vrije steekproeven en coupons.
Whatsapp:0086 18588475571
wechatten: 0086 18588475571
Skypen: sales10@aixton.com
Als u om het even welke zorg hebt, verstrekken wij de online-Help van 24 uur.
xNaam van het product | Roestvrij staalrollen/Stroken | Type | Koudgewalst, Warmgewalst |
---|---|---|---|
Oppervlakte | No.1, tweede, 2B, BEDELAARS, No.4, Aangemaakte 8k, | Dikte | 0.4mm~6mm |
Markeren | 201 roestvrijstalen strip,202 roestvrijstalen strip,410 roestvrijstalen strip |
Rang 410 roestvrijstalen spoelen/strips
Wat is de oppervlakteafwerking van roestvrijstalen strips?
Roestvrij staal is een veelgebruikt metaalmateriaal geworden vanwege de uitstekende corrosieweerstand, goede mechanische eigenschappen en verwerkingseigenschappen.
Door verschillende verwerkingsmethoden van koudwalsen en oppervlaktebehandeling na koudwalsen, kan de oppervlakteafwerking van roestvrij staal verschillende typen hebben.
De oppervlaktebehandeling van roestvrijstalen strips heeft NO.1, 2B, No. 4, HL, No. 6, No. 8, BA, TR hard, Rerolled bright 2H, polishing bright en andere oppervlakteafwerkingen, enz.
400 SERIEROESTVRIJ STAAL
De groep roestvast staal uit de 400-serie heeft doorgaans een toename van 11% chroom en 1% mangaan, boven de groep uit de 300-serie.Deze roestvrijstalen serie is onder bepaalde omstandigheden vatbaar voor roest en corrosie, hoewel ze door een warmtebehandeling zullen uitharden.De 400-serie roestvrij staal heeft een hoger koolstofgehalte, waardoor het een martensitische kristallijne structuur krijgt die het eindproduct een hoge sterkte en hoge slijtvastheid geeft.De staalsoorten uit de 400-serie worden meestal gebruikt in landbouwmachines, uitlaatdempers voor gasturbines, hardware, motorassen en meer.
Type 410 is een hardbaar, recht chroom roestvast staal dat de superieure slijtvastheid van koolstofrijke legeringen combineert met de uitstekende corrosieweerstand van chroom roestvast staal.Olie die deze legeringen afschrikt van temperaturen tussen 1800°F tot 1950°F (982-1066°C) produceert de hoogste sterkte en/of slijtvastheid evenals corrosieweerstand.Legering type 410 wordt gebruikt waar sterkte, hardheid en/of slijtvastheid gecombineerd moeten worden met corrosiebestendigheid
CHEMISCHE SAMENSTELLING
Element | C | Mn | Kr | Ni | P | S | Si |
409 | 0,03% | 1,00% | 10,5~11,7% | 0,50% | 0,04% | 0,02% | 1,00% |
410 | 0,08~0,15% | 1,00% | 11,5~13,5% | 0,75% | 0,04% | 0,03% | 1,00% |
420 | 0,15% | 1,00% | 12,0~14,0% | - | 0,04% | 0,03% | 1,00% |
430 | 0,12% | 1,00% | 16,0~18,0% | 0,75% | 0,04% | 0,03% | 1,00% |
MECHANISCHE EIGENSCHAPPEN
Cijfer |
Treksterkte (MPa) min |
Opbrengst sterkte 0,2% bewijs (MPa) min |
Verlenging (%in 50 mm) min |
Rockwell B(HRB) Max |
410 |
510
|
290 | 34 | 82-96 |
410 GEMEENSCHAPPELIJKE TOEPASSINGEN
De typische toepassingen van roestvrij staal van klasse 410 worden hieronder vermeld:
- Bouten, schroeven, bussen en moeren.
- Petroleum fractionerende structuren.
- Assen, pompen en kleppen.
- Mijn ladder sporten.
- Gasturbines